攀钢镀铝锌现货-远华伟业(在线咨询)-攀钢镀铝锌

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镀锌板缝焊特点

由于镀锌板表面有锌层，因而提高了表面光洁度，增加了表面导电性能。但是在缝焊过程中，工件表面锌被氧化，生成白色氧化锌覆盖在焊轮表面，并在冷却水的作用下，反应生成碱式碳酸锌Ze2(OH)2CO3，经过压力与温度的作用变成耐磨的中间层，这就使得缝焊镀锌板比缝焊普通低碳钢板困难得多。

镀锌板缝焊时，由于板间有锌层，使接触电阻减小，而焊轮表面的氧化物覆盖层又使过渡电阻增加，因此就使焊轮与工作接触处的焊接热量相对提高，而两工件接触处的焊接热量相对减少，这也给其缝焊带来一定的困难。

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裂纹

在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。

影响裂纹敏感性的因素

① 锌层的厚度  镀锌钢的锌层较薄，攀钢镀铝锌价格，裂纹敏感性小，而热镀锌钢的锌层较厚，裂纹敏感性较大。

② 工件厚度  厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏感性越大。

③ 坡口间隙  间隙越大，裂纹敏感性越大。

④ 焊接方法  用手工电弧焊焊接时裂纹敏感性小，而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏感性大一些。

防止裂纹的方法

① 焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X型坡口，用氧yi炔或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。

② 选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。

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随着国内钢铁企业不断扩张，多数企业都选择了板材项目，从热轧板到冷轧板，并进一步延伸到镀锌板项目上。中国板材产能进入扩张高峰期，国内镀锌板也随之进入了扩张高峰期。按不完全统计，目前国内拟建在建的镀锌板项目产能高达1，600多万吨，不过一部分国内企业受技术水平限制，产能达产能力不会太高。从市场需求形势看，家电、汽车和建筑业是镀锌板消费主要行业，而中国是一个非常大的家电制造国，不仅国内需求巨大，每年还大量出口，这种形势将长期保持下去；同时汽车业是中国非常有发展潜力的制造业，汽车制造用镀锌板的需求增长空间也非常巨大；加之目前国内彩涂板生产能力也在不断增长，这也必然会增大对镀锌板的需求水平。前几年国内镀锌板需求增长一直保持在20%左右，虽然镀锌板需求今后仍然会保持一定增长的态势，但随着规模的扩大，未来需求增长率可能下降，如果按需求增长率降到10%左右计算。这与国内巨大产能相比，会产生较大过剩能力。总之，今后几年中国镀锌产能增长仍会较快，国内镀锌市场压力仍会比较大，但这种压力主要体现在低端产品市场上，预计今后会有一部分低端镀锌产能会被市场竞争所淘汰，所以提高镀锌产品质量和生产技术水平将成为未来国内镀锌企业生存的关键，同时只有不断提高国产镀锌板产品质量才能减少中国镀锌板的进口量，为国内企业创造更大的市场份额。而要想提高国内镀锌板产品质量，除了需要国内镀锌企业的技术进步外，也需要国内的冷轧基板产品达到较高质量水平以满足高质量镀锌板的生产需要。